Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | A05, A07, A33, A49, R08, R26, R33, | OEM: | Vervaardiging het accroding aan tekening |
---|---|---|---|
Toepassing: | Interchangable aan de pomp van de minngdunne modder, de pomp van de Asdunne modder, delen van de zan | proces: | gegoten |
Hoog licht: | De Delen van de aspomp,centrifugaalpompvervangstukken |
De pompvervangstukken van de mijnbouwdunne modder van hoog chroomgietijzer slijtvast voor het de steel verwijderen van van behandeling, steenkoolwas, mijnbouw
De mijn Centrifugaal elektrische delen van de Dunne modderpomp
Volledig verwisselbaar met dunne modderpompen en grintpompen
Voor niet geregistreerde delen van de dunne modderpomp, OEM aangeboden de dienst-Nodig tekeningen.
- Drijvende kracht
- Metaalvoering
- Rubbervoering
- Lagerassemblage
- Basis
- Pomp Volute;
- Dekkingsplaat & Kaderplaat
- Anderen
Of de vaste lichamen in de front-end, in het bedrijf verwerking of het afval vervoeren, kunnen wij de beste delen voor uw toepassing veroorzaken.
1. De vervangstukken van de dunne modderpomp worden hoofdzakelijk gemaakt van hoog-chromiumlegering, harde nikkellegering, hastelloy legering of elastisch materiaal, afhankelijk van de vraag naar chromiuminhoud in praktische toepassing.
2. De meesten van onze rubberdelen van de dunne modderpomp bevatten natuurrubber en synthetisch rubber. Het natuurrubbertype toont
sommige uitstekende eigenschappen, zoals goede weerstand tegen zure en corrosieve dunne modder, goede schuringsweerstand tegen kleine deeltjes enz. Anderzijds, bezit het synthetisch rubbertype opmerkelijke weerstand tegen schuring, corrosie evenals op hoge temperatuur.
3.The de vervangstukken van de dunne modderpomp die wij zijn geschikt voor standaarddunne modderpomp met inbegrip van verticale zinkputpomp, grintpomp en vertelden 4 mijnpompen hebben geleverd, en deze producten zijn gekwalificeerd allen. Bovendien hebben wij onze eigen fabriek om te gieten, opgebouwd machinaal te bewerken, te testen en ander procedures.
4. OEM de tekening van dunne modderpomp is aanvaardbaar, en wij zullen eerst onze cliënt van steekproeven voor de kwaliteitscontrole voorzien.
De delen van de dunne modderpomp-drijvende kracht:
De pompdrijvende kracht wordt gemaakt van rubber of metaal, en de metaalvoering en rubbervoering is verwisselbaar. De achtervin kan de het verzegelen druk verminderen, en het kan terugvloeien zoveel mogelijk tegelijkertijd ook verminderen. Anderzijds, gietvorm-in drijvende kracht zijn de draden geschikter voor dunne modder.
Met ceramische deklaag-hoge hardheid en breuk
hardheid en slijtvast
De schachtkoker beheert slijtage om schachtkosten te minimaliseren.
Waar er een lagersteun voor de schacht is, worden de centrifugaal gegoten schachtkokers gebruikt om slijtage aan de schacht te verhinderen. De heropfrissing van de schacht is eenvoudig een kwestie om de koker te vervangen en de schacht opnieuw gebruiken.
De de dekkingsplaat van de dunne modderpomp & de kaderplaat voor op zwaar werk berekende centrifugaaldunne modderpomp in worden asrichting gebruikt om druk te dragen, en de voering is slijtvast.
De deel-dekking van dunne modderpompen plaatvoering & de voering van de kaderplaat
De dekkingsplaat wordt geproduceerd gebruikend elastomeer of hard metaal,
zoals hoog natuurrubber, - chromiumlegering, enz.
Het heeft diverse grootte en stijlen, en de installatie is zeer gemakkelijk. Bovendien, OEM wordt het ontwerp goedgekeurd. Dit product wordt ook genoemd als voering van de dunne modderpomp, en het is ook een overstromingscomponent. Het kan een pompkamer met keelstruik en de voeringstussenvoegsel van de kaderplaat vormen. Ondertussen, is het wit ijzer met hoog-chromiumlegering waarvan inhoud zo veel zoals 27%, en het goede weerstand tegen schuring toont.
De het verzegelen methode bevat verpakkingsverbinding, centrifugaalverbinding en mechanische verbinding. De verpakking wordt gewoonlijk gebruikt voor verpakkingsverbinding en centrifugaalverbinding, en ons product heeft verschillende modellen. De cliënten worden geadviseerd om twee dozen te kopen in één keer verpakking die voor één pomp volstaan
Dit is volute voering voor dunne modderpomp met uitstekende slijtageweerstand, corrosieweerstand en groot passagegebied.
Het goede omhulselontwerp maakt gemakkelijk onderhoud en veel lagere kosten. Geavanceerd behandel technologie thermisch wordt gebruikt om hoge chroomlegering te behandelen en voortvloeit met een compacte microstructuur en een hoogte - kwaliteitsproduct.
De lagerassemblage gebruikt cilindrische structuur, aanpassend de ruimte tussen drijvende kracht & voorvoering gemakkelijk, volledig wordt verwijderd wanneer wordt hersteld.
Zij worden gemaakt van ijzer, staal, rubber of hoog-chromiumlegering. Nadat de OEM delen door ons afhankelijk van de het machinaal bewerken tekening worden geleverd, andomponents worden geproduceerd, zullen wij klant van steekproef voor kwaliteitsopsporing voorzien.
2. Materialen
Hoge chroomlegering: A05, A07, A33, A49, ENZ.
Natuurrubber: R08, R26, R33, , ENZ.
Ander materiaal vanaf verzoeken, zoals roestvrij staal, duplexroestvrij staal, Nikkellegering, Legering 20, enz.
3. Korte levertijd
Voor sommige delen van de dunne modderpomp, zijn de voorraden beschikbaar. Wij hebben grote producerende capaciteit om de levertijd te verkorten.
4. OEM het deelcodes van de dunne modderpomp
Hier maken een lijst wij van sommige OEM deelcodes voor verwijzing:
Drijvende kracht: 127, 147, 145, ENZ., ZOALS C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247…
VOLUTEvoering, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110,…
5. Kader & Lagerassemblagetypes
Types: B, C, D, E, F, R, X, ST, T, TURKIJE, CC, DD, EE, FF, ENZ.
6. Bericht voor onderzoek
Gelieve te verzenden ons volledige het deelnaam van de dunne modderpomp, deelcode en materiële naam.
Wij schikken uitdrukkelijke levering voor u voor dringende behoeften, zoals DHL, Fedex, TNT.
Het Deelmateriaal van de dunne modderpomp
Deelnaam | Materiaal | Specificatie | HRC | Toepassing | OEM Code |
Voeringen & Drijvende kracht | Metaal | AB27: 23%-30% chroom wit ijzer | ≥56 | Gebruikt voor hogere slijtagevoorwaarde met pH tussen 5 en 12 | A05 |
AB15: 14%-18% chroom wit ijzer | ≥59 | Gebruikt voor hogere slijtagevoorwaarde | A07 | ||
AB29: 27%-29% chroom wit ijzer | 43 | Gebruikt voor lagere pH voorwaarde vooral voor FGD. Het kan ook voor laag-zure voorwaarde en desulfurationinstallatie met pH niet minder dan 4 worden gebruikt | A49 | ||
AB33: 33%-37% chroom wit ijzer | Het kan geoxydeerde dunne modder met pH vervoeren geen minder dan 1 zoals phospor-pleister, salpeterzuur, vitriool, fosfaat enz. zijn. | A33 | |||
Rubber | R08 | ||||
R26 | |||||
R33 | |||||
Verdrijver & verdrijverring | Metaal | B27: 23%-30% chroom wit ijzer | ≥56 | Gebruikt voor hogere slijtagevoorwaarde met pH tussen 5 en 12 | A05 |
Grijs ijzer | G01 | ||||
Het vullen van Doos | Metaal | AB27: 23%-30% chroom wit ijzer | ≥56 | Gebruikt voor hogere slijtagevoorwaarde met pH tussen 5 en 12 | A05 |
Grijs ijzer | G01 | ||||
Kader/Dekkingsplaat, dragende huis & basis | Metaal | Grijs ijzer | G01 | ||
Kneedbaar ijzer | D21 | ||||
Schacht | Metaal | Koolstofstaal | E05 | ||
Schachtkoker, lantaarnring/resctrictor, halsring, klierbout | Roestvrij staal | 4Cr13 | C21 | ||
304 SS | C22 | ||||
316 SS | C23 | ||||
Gezamenlijke ringen & verbindingen | Rubber | Butyl | S21 | ||
EPDM-rubber | S01 | ||||
Nitril | S10 | ||||
Hypalon | S31 | ||||
Neopreen | S44/S42 | ||||
Viton | S50 |
Tel.: 86-136-6311-6988
Fax: 86-311-67962856